Не смотря на наступление цифровой эры в стоматологии, бюгельное протезирование является и по сей день очень востребованным! И пусть современные технологии не могут полностью заменить ручной труд, они могут существенно облегчить нашу работу.
Какие мануальные этапы можно доверить СAD CAM оператору и как это скажется на работе? Начинается изготовление бюгельного протеза с отливки модели из гипса 4 класса. Современные технологии позволяют отсканировать челюсть и распечатать модель на 3d принтере.
Далее начинается подготовка модели к дублированию, работа в параллелометре ( выделение экватора зуба, уборка поднутрений, работа с дисками для поднутрений и т.д) . После чего можно дублировать модель силиконом, а затем залить получившуюся форму огнеупорной массой. Эти этапы заменяет сканирование модели и подготовка ее в программе. Очень удобную и интуитивную программу представила фирма EXOCAD.
Следующим этапом техник моделирует бюгель на огнеупорной модели. Тоже самое делают и в 3D.
А вот далее у зубных техников появляется аж 4 пути!!)) И три из них только благодаря цифре! Первый, конечно же просто отдать в литье. Если же бюгель отмоделировали в 3d, мы можем напечатать его по методике лазерного спекания из КХС, можем напечатать на 3D принтере из беззольной пластмассы и отдать в литье, а можем вырезать из воска на CADCAM фрезере. Наша лаборатория выбирает вариант с CADCAMвоском SmolWax. Обьясню почему. Лазерное спекание не доступно нашей лаборатории в связи с очень высокой стоимостью данного оборудования. А отправка работ в другой город тянет за собой проблему со сроками изготовления. Печать на принтере из беззольного пластика еще очень несовершенна и нестабильна. К тому же может вызвать проблемы при литье в виде разрыва опок. А вот фрезеровкой на воске мы полностью довольны! И штифтовку литейщик осуществляет не отделяя бюгельный протез из заготовки, что дает дополнительную гарантию точности. Данная методика экономит нам очень много времени и нервов!